Diez síntomas y causas de glaseado anormal en bombas de calor con fuente de aire

Glaseado y descongelado de bombas de calor de fuente de aire originalmente eran fenómenos normales.Todas las unidades tienen función de escarcha automática para garantizar calefacción y agua caliente normales para los usuarios.El método de descongelación convencional actual no requiere detener el compresor ni cambiar la válvula de cuatro vías durante todo el proceso de descongelación.La unidad interior no expulsa aire frío y tiene poco impacto en la temperatura interior de la habitación.¡Tiene buena comodidad y los usuarios pueden estar tranquilos!

Sin embargo, también hay algunos casos que resultan en un glaseado anormal del bomba de calor aire-agua , que es la principal razón del fracaso del bomba de calor operación.El congelamiento anormal de la unidad son sólo síntomas superficiales del 'mal funcionamiento' de la unidad.Los síntomas del glaseado son diferentes, la patología es diferente, la causa es diferente y la forma del glaseado es diferente.

Síntoma de glaseado 1: fondo congelado

Motivo: El flujo de agua en la bandeja de acumulación de agua no es uniforme y el hielo se propaga al evaporador.

Solución: descongelar, limpiar la suciedad y garantizar una salida suave del agua.

Síntoma de escarcha 2: Congelación local del evaporador

Motivo: No hay escarcha en el sensor de descongelación y el punto de descongelación es incorrecto

Solución: fuerce manualmente la descongelación y mueva el sensor de descongelación al área de congelación/congelación

Síntoma de escarcha 3: El evaporador está lleno de escarcha/hielo y no se descongela

Razón 1: Mal funcionamiento del sensor de descongelación y del sensor de temperatura ambiente

Solución: Descongelación forzada manual, deriva de resistencia, sustitución de sensores

Razón 2: Falta de flúor o bloqueo del sistema.

Solución 2: agregue flúor según el estándar y elimine la obstrucción después de soldar.

Razón 3: Descongelación y válvula direccional de cuatro vías que no invierte;La válvula solenoide del sistema de descongelación de derivación no funciona

Solución 3: Verifique si los componentes de la válvula están encendidos;Compruebe si los componentes de la válvula funcionan normalmente.

Síntoma de escarcha 4: descongelación sucia e incompleta

Razón 1: El ajuste de temperatura del serpentín de descongelación es demasiado bajo, lo que hace que el descongelamiento salga antes de que se haya derretido por completo.

Solución 1: Ajuste los parámetros de descongelamiento, aumente la temperatura de salida de descongelamiento y observe si se puede descongelar por completo.

Razón 2: La ubicación de la sonda del serpentín de descongelación no es adecuada y no está colocada en la zona con mayor escarcha.

Solución 2: Ajuste la posición de la sonda de descongelación y colóquela en el área de congelación más severa.

Síntoma de glaseado 5: glaseado frecuente a corto plazo

Razón 1: El intercambiador de calor de aletas está sucio, bloqueado u obstruido por objetos extraños.

Solución 1: Limpie el intercambiador de calor o retire objetos extraños.

Razón 2: el motor del ventilador está dañado o la configuración del volumen de aire del ventilador es demasiado pequeña

Solución 2: repare y reemplace el motor o reemplace el ventilador con un volumen de aire mayor.

Razón 3: La cantidad de llenado de refrigerante es demasiado pequeña.

Solución 3: agregue refrigerante a la presión adecuada.

Razón 4: La apertura de la válvula de expansión del acelerador es demasiado pequeña.

Solución 4: Aumentar la apertura de la válvula de expansión.

Razón 5: La configuración del área del intercambiador de calor de aletas es demasiado pequeña.

Solución 5: Solicitar al fabricante que reemplace el intercambiador de calor con aletas y aumente el área.

Síntoma de escarcha 6: La escarcha es muy severa, con todas las aletas cubiertas por gruesas capas de escarcha.

Razón 1: El ajuste de temperatura del serpentín de descongelación es demasiado bajo o el intervalo de tiempo de descongelación está configurado demasiado largo, lo que resulta en la imposibilidad de ingresar a la acción de descongelación de manera oportuna.

Solución 1: Ajuste los parámetros de descongelación, aumente la temperatura al ingresar al proceso de descongelación, acorte el intervalo de tiempo y observe si la acción de descongelación se puede ingresar de manera oportuna.

Razón 2: La ubicación de la sonda del serpentín de descongelación no es adecuada y no está colocada en la zona con mayor escarcha.

Solución 2: Ajuste la posición de la sonda de descongelación y colóquela en el área de congelación más severa.

Síntoma 7 de formación de escarcha: formación de escarcha desigual, formación de escarcha localmente espesa y formación de escarcha localmente sin formación de escarcha.

Razón 1: Distribución desigual del refrigerante, con flujo alto en algunas tuberías y flujo bajo en otras.

Solución 1: Solicitar al fabricante que ajuste la estructura del distribuidor de refrigerante para que coincida el caudal con la capacidad de evaporación.

Razón 2: El diseño estructural no es razonable, como la gran altura de las partes superior e inferior del intercambiador de calor de aletas, lo que resulta en una diferencia significativa en las velocidades del viento aguas arriba y aguas abajo.

Solución 2: Exija al fabricante que no establezca la altura del intercambiador de calor demasiado alta ni aumente el volumen de aire del ventilador.

Síntoma de escarcha 8: Protección de baja presión durante el proceso de descongelación

Razón 1: La detección de baja presión durante el proceso de descongelación no se retrasó o el tiempo de retraso fue demasiado corto.

Solución 1: La protección de bajo voltaje durante el proceso de descongelación requiere un procesamiento retrasado o un tiempo de retraso prolongado.

Razón 2: La válvula de expansión del acelerador está bloqueada o la apertura es demasiado pequeña al dar marcha atrás.

Solución 2: Reemplace la válvula de expansión o aumente la apertura de la válvula de expansión.

Síntoma de escarcha 9: Protección contra alta presión durante el proceso de descongelación

Motivo: El ajuste de temperatura del serpentín de descongelación es demasiado alto, lo que provoca que la protección de alta presión aún no se descongela.

Solución: Ajuste los parámetros de descongelamiento, baje la temperatura de salida de descongelamiento y observe si se puede descongelar por completo.

Síntoma de escarcha 10: Las aletas no se congelan y también hay una acción de descongelación.

Motivo: La temperatura (o la diferencia de temperatura) del serpentín de descongelación está configurada demasiado alta, lo que provoca un mal funcionamiento.

Solución: Ajuste los parámetros de descongelación, aumente la temperatura (o la diferencia de temperatura) al ingresar al proceso de descongelación y observe el grado apropiado de formación de escarcha en las aletas antes de descongelar.

Si tiene algún problema con la bomba de calor de aire, puede contactarnos, podemos brindarle asistencia profesional ya que somos un fabricante de bombas de calor con larga experiencia.